【供應】耐水耐候耐腐蝕介質(zhì)涂料

耐水耐候耐腐蝕介質(zhì)涂料

1 適用范圍 　 成都捷宇涂料有限公司生產(chǎn)的耐水耐候耐腐蝕介質(zhì)涂料適用于露天鋼鐵設(shè)備或材料、混凝土的防腐保護，也可用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、木材、水工設(shè)備、市政設(shè)施等的制造和維修，特別適用于沿海地區(qū)和濕熱地區(qū)防腐打底。 2 主要特點 　  防腐能力強。通過耐腐蝕性能優(yōu)異的橡膠與耐候型復合成膜基料的復配，使涂層的防腐性能大大提高，可有效阻止隔絕腐蝕介質(zhì)的滲透。耐候性能優(yōu)異。 涂層耐候耐堿耐鹽性能十分優(yōu)異，且具有較強的耐酸性、耐鹽性、耐堿性、耐水性、抗彎性等性能。 單組分，一次成膜厚，不受場地環(huán)境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。 3 技術(shù)指標 4 施工方法 　 4.1 攪拌與稀釋：將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，若確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～5%。 　 4.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.了級。除銹完畢的表面須進行必要的清理，且將表面清理干凈。 　 4.3 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，每道干膜厚度約95μm左右，手工刷涂厚度約為90μm。 　 4.4 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約為0.20kg/㎡。 　 4.5 為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。 　 4.6 最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。 5 包裝貯存 　 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg。 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。切忌碰撞。有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。